Wraz z upływem czasu na powierzchniach przedmiotów zaczynają się pojawiać różnego rodzaju zanieczyszczenia. Szczególnie dotyczy to przypadków, gdy tych przedmiotów się nie używa, wtedy szybko zaczyna być widoczna na powierzchni warstwa osadów lub rdza. Aby daną rzecz można było używać z powrotem, to trzeba pozbyć się jakoś tej warstwy.
Przy elementach metalowych, z większą ilością rdzy, całkiem niedawno jeszcze wykorzystywano głównie piaskowanie. Ta technika opiera się na tym, że powierzchnia przedmiotu jest uderzana niewielkimi metalowymi kulkami, które są rozpędzane do do dużej prędkości. Przez to znajdująca się na wierzchu warstwa nalotów i zanieczyszczeń zostaje skutecznie usunięta, aż do materiału bazowego. Jednak z uwagi na to, że jest to technika dość inwazyjna, to w części przypadków może dojść do niewielkich uszkodzeń powierzchni. Przy wielu elementach żadnego znaczenia to nie będzie miało, ale są też takie, w przypadku których potrzeby co do jakości będą dużo wyższe.
Wtedy znacznie korzystniejsze jest czyszczenie laserem, metoda ta jest znana na rynku od dłuższego czasu, a aktualnie zaczęła się cieszyć coraz większą popularnością. Wykorzystuje się w niej odpowiednie modele laserów, których moc można w precyzyjny sposób ustalać, dopasowując ją do rodzaju materiału i powierzchni do czyszczenia. Dużą zaletą takiego rozwiązania jest to, że nie powoduje ono mechanicznych uszkodzeń. Równocześnie prace czyszczące wykonuje się znacznie wygodniej i szybciej.
Nie ma konieczności demontowania elementów konstrukcji, jak to jest konieczne przy piaskowaniu, a wszystko można zrobić w dowolnym miejscu. Tym sposobem czyszczenie laserem zdecydowanie bardziej się sprawdzi w większości przypadków, będzie wygodniejsze, sprawniej zrobione, a często także tańsze niż tradycyjne piaskowanie. Z uwagi na krótkie czasy impulsów czyszczone powierzchnie się nie nagrzewają, sam proces czyszczenia przebiega bez hałasu. Nie jest też przy nim nic potrzebne dodatkowo, na przykład woda, sprężone powietrze czy ścierniwa.